PP儲罐采用聚丙烯(PP)、增強聚丙烯(PPH)、純聚乙烯(線(xiàn)性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體成型具體有耐腐、防腐，使用期長(cháng)、自重量輕、強度高、運輸安全、保養維修方便等優(yōu)點(diǎn)。PP儲罐工作壓力為常壓，工作溫度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP儲罐具有整體一次成型無(wú)焊接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長(cháng)、符合衛生標準等優(yōu)點(diǎn)。
       PP儲罐及PVC焊接儲罐、鋼襯橡膠儲罐，使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼儲罐的三倍以上，在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬儲罐，是當今實(shí)用的新一代高效化工液體耐腐蝕貯運設備。雙益環(huán)保生產(chǎn)的PP儲罐規模和質(zhì)量大幅提高，為中國化工塑料儲罐的改革和中國化工領(lǐng)域的發(fā)展作出了巨大的貢獻。
       PP儲罐具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，對于無(wú)機酸、堿、鹽(氧化性介質(zhì)除外)都具有較好的耐腐蝕性。常見(jiàn)的PP儲罐溶液包括：稀硫酸、鹽酸、氫氟酸、雙氧水、磷酸、氨水等。PP儲罐在大多數同類(lèi)型廠(chǎng)家還在完全依靠手工焊接加工設備的時(shí)候，我們采用德國進(jìn)口熱熔自動(dòng)碰焊機及自動(dòng)焊槍等多種焊接工藝相結合，在大幅提高了焊接強度的同時(shí)，杜絕了因為職工的情緒波動(dòng)、經(jīng)驗主義對設備質(zhì)量的影響。

       聚丙烯儲罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)，品質(zhì)達到國內先進(jìn)水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
       一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作
       罐體碰焊就是用全自動(dòng)塑料拼板機使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統采用微電腦控制，根據聚丙烯板的加熱焊熔原理自動(dòng)拼接。

碰焊拼接的優(yōu)點(diǎn)： ◆ 生產(chǎn)效率比手工的高3-5倍 ◆ 產(chǎn)品整體性好，無(wú)接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆ 可減少飛邊，接縫平整美觀(guān) ◆ 產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制 ◆ 焊接強度高（焊縫系數可達0.95）

二、外部焊接制作
       外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機組使儲罐應力部位實(shí)現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質(zhì)相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

底部焊接工藝特點(diǎn)： ◆ 機械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定 ◆ 可按制品承受應力特點(diǎn)來(lái)設計焊縫規格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性 ◆ 產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆ 可減少飛邊，接縫平整美觀(guān) ◆ 在聚丙烯顆粒料中添加紫外線(xiàn)吸收劑，防止老化，延長(cháng)了使用壽命。

       三、繞帶纏繞制作
       繞帶纏繞是采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯儲罐的強度。簡(jiǎn)單的理解就是在制作完成的聚丙烯儲罐外表面繞上一層120*4mm的聚丙烯板材。

內部焊接工藝特點(diǎn)： ◆ 機械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定 ◆ 強度高，儲罐不易變形 ◆ 可按制品承受應力特點(diǎn)來(lái)設計繞帶層數，呈現上薄下厚 ◆ 在繞帶中添加紫外線(xiàn)吸收劑，防止老化，延長(cháng)了使用壽命

       管口安裝是zui后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開(kāi)孔器在釜體上開(kāi)相應尺寸的口徑，采用德國MUNSCH手提擠出焊接。

管口安裝工藝特點(diǎn)： ◆ 機械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定 ◆ 管口焊縫與釜體一體，焊接強度高 ◆ 可減少飛邊，焊縫平整美觀(guān) ◆ 在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線(xiàn)吸收劑延長(cháng)了使用壽命。